新聞中心

News

環氧樹脂防腐涂料固化劑優選研究
發布時間:2014-8-27     閱讀:1588

    環氧樹脂本身為熱塑性的線型結構,受熱后固態樹脂可以軟化、熔融,變成粘稠態或液態;液態樹脂受熱粘度降低。只有加入固化劑后,環氧樹脂才能得到實用。當環氧樹脂確定之后,固化劑對環氧樹脂固化產物的最終性能具有重要的作用[1]。

    本研究以國內市場上常用的固化劑為考察對象,通過對其與雙酚A環氧樹脂E51反應得到的固化樹脂進行研究,摸索出固化劑結構對固化樹脂性能之間的相互影響規律,為高性能固化劑的結構設計提供基礎理論依據[2]。

    1·實驗

    1.1原料

    雙酚A環氧樹脂E51:南通星辰合成材料有限公司;593:藍星化工新材料股份有限公司;D400:亨斯邁聚氨酯(中國)有限公司;IPDA:巴斯夫股份公司;651:堯山實業(上海)有限公司。固化劑593、D400、IPDA和651的具體結構見圖1。丙酮:國藥集團化學試劑有限公司。

環氧樹脂

    1.2實驗方法

    1.2.1涂層制備

    按照配方表1稱取一定量的樹脂和固化劑,室溫下機械攪拌至體系均勻后,真空脫泡,然后用100μm的漆膜涂敷器在鋼板(拋光并用丙酮清洗)上涂敷一層漆膜,用于附著力測試;剩下涂料澆注在底部為鋼板(拋光并用丙酮清洗)的模具(~8mm)中,用于硬度和抗沖擊性能測試。室溫固化7d后測試各性能。

環氧樹脂

    1.2.2性能測試

    本文中用于涂層性能測試的儀器設備及方法見表2。

環氧樹脂

    2·結果與討論

    2.1固化時間

    以活潑H:環氧基比值為1.2:1的這組固化劑為例,進行固化時間研究。從表3可明顯看出,593和IPDA的固化速度很快,3h內即可實干;D400固化卻非常慢,48h后才能表干。

環氧樹脂

    2.2硬度

    不同固化劑對固化樹脂硬度的影響如表4所示。

環氧樹脂

    對于不同種類的固化劑來說,固化劑結構對固化樹脂的硬度影響不大,硬度在80邵D左右。這是因為本研究采用的高環氧值的雙酚A環氧樹脂E51,其分子鏈短,剛性基團數量多,固化樹脂的硬度由環氧樹脂決定,與固化劑的種類無關。

下一篇: 聚氨酯-丙烯酸酯-環氧樹脂復合乳液制備法

上一篇: 全球涂料用乳液聚合物增5.4%

新聞中心
服務中心
在線留言
聯系我們
關注我們
南粵互聯
返回頂部 92tv国产自在拍